硅胶手板模型之遥控器

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硅胶手板制作注意事项：
一、假如当地温度10℃的情况下，固化剂添加量可以添加到5%。假如当地温度在零下5℃左右，你添加再多的固化剂与硅胶不产生反应，很久不会固化；假如当地温度在38—45℃的时候，同样品质硅胶，同样的固化剂，固化剂添加到1%就可以了。

二、首先你要把原始模型或者要复制的产品处理好。由于你复制的产品或模型没有经过打磨或抛光，实际上模型或产品本身不够光滑或完美，你用柱层硅胶做的模具不够好，实际灌出来的产品也不够光滑。

三、分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或者灌注方法进行施工。涂刷之前先把你要复制的产品或者模型涂刷上一层脱模剂，或者隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：必须要涂刷均匀）等待30分钟之后，把表面粘贴一层纱布或者玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第二层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模能使用石膏或树脂等材料。

四、灌模或者是灌注模的操作方式：灌模或者灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是把你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，把抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模通常采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是手板硅胶使用及操作的全部过程。

五、抽真空处理，按一定量的比例，把硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空处理。由于硅胶与固化剂搅拌的时间会产生气泡，假如不做抽真空处理，把气泡抽出来的话，做出的硅胶模具会有很多气孔，模具本身拉力减少，翻模次数少，模具本身也不光滑，直接影响到产品的质量。

硅胶手板常见问题：

1．在开模过程中模具硅胶里有很多气泡怎么办？
这种情况要根据条件来处理，在有抽真空机的条件下，需先把硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理。如没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量来进行处理，例如原硅胶与固化剂的比率为4%,现在可以改为1%-2%。这样前期模具硅胶胶连时间就会变慢，模具中的空气就会慢慢排出，减少气泡。

2．硅胶模具固化后出现固化不均匀怎么办？
造成这种现象是因为1.硅胶与固化剂的比率不准确，没有按要求称重；2.硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀。出现这种情况会造成模具的报废，要尽力避免。

3．硅胶出现粘模怎么办？
出现这种情况一是因为前期对模种（产品模型）没有合理处理造成的，所以在开模前要对模种进行处理，如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具，一定要认真打磨光滑清洗干净。然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、液体石蜡等。实际操作中可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。二是固化剂搅拌不均匀就倒入模具,脱时一块干一块不干。